Zentral angehängter Mähaufbereiter 830Mähaufbereiter

Vorgespannte Zinken für besseren Gutfluss

Das leistungsstarke Aufbereitungssystem verfügt über vorgespannte Zinken, die unabhängig von den Schnittbedingungen einen perfekten Gutfluss gewährleisten. Das Erntegut wird bei einer höheren Geschwindigkeit gleichmäßig ausgeworfen und das Schwadformblech arbeitet exakt.

Neu gestalteter Rotor für gleichmäßigen Auswurf

Der Flügelradaufbereiter mit vorgespannten Zinken ist einer der Gründe für den Erfolg des leistungsstarken Aufbereitungssystems. Die Anordnung und Form der einzelnen Zinken sorgen bei den meisten Erntegutbedingungen für eine effiziente Aufbereitung und Schwadbildung. Der Aufbereiter mit großem Durchmesser bietet eine hohe Schwungkraft für niedrigen Energieverbrauch und höheren Durchsatz.

 

Die Serie 600 ist ausbalanciert, wodurch an der Maschine nahezu keine Vibrationen auftreten und somit der Fahrkomfort gesteigert wird. Auch die langfristige Zuverlässigkeit wurde verbessert. Durch die Einstellmöglichkeiten und die Vielseitigkeit der Maschine ist diese für alle anspruchsvollen Mähbedingungen geeignet.

Einstellbare Rotordrehzahl für hohe Vielseitigkeit

Durch das wechselseitige Austauschen der beiden Riemenscheiben, die den Rotor antreiben, kann die korrekte Aufbereitungsgeschwindigkeit gewählt werden.

• 1000 U/min (intensive Aufbereitung gemäß Einstellung im oberen Bild) für natürliche Grasarten und Gräser. 
• 547 U/min für das Mähen von empfindlichem Erntegut, wie Hülsenfrüchte (im Vergleich zum oberen Bild ist die Position der Riemenscheiben vertauscht). Das Aufbereitungssystem wird über einen stabilen Keilriemen mit drei Bändern angetrieben. Dieser läuft zuverlässig und ruhig.  

Aufbereitungshaube an Parallelogrammkinematik für ununterbrochene Aufbereitung

Die Aufbereitungshaube ist jetzt an einer Parallelogrammkinematik montiert. Dieses am Markt einzigartige Ausstattungsmerkmal bietet eine effizientere Aufbereitung und verringert die Trockendauer. Außerdem verbessert es den Erntegutfluss bei höheren Geschwindigkeiten und sorgt für einen perfekten Schwad.

Bereich der Aufbereitungsintensität

Die Aufbereitungsintensität kann an einer Anzeige abgelesen werden. Bei den Maschinen der Serie 600/800 kann über eine schnelle Einstellung präzise der Abstand zwischen der Aufbereitungshaube und dem Flügelrad festgelegt werden, um diesen auf Sorte, Dichte und Feuchtigkeit des Erntegutes abzustimmen. Über eine einfache Kurbel auf der rechten Seite der Maschine kann der Abstand zwischen der Haube und dem Flügelrad verändert werden, um so für jede Art von Erntegut die optimale Aufbereitung zu erzielen. Diese Einstellung erleichtert die Arbeit im hohen und dichten Gras.

 

Die hohe Aufbereitungsintensität ist häufig dann sinnvoll, wenn natürliche Grasarten, Gräser und kurzes Erntegut gemäht wird. Eine lockere Aufbereitung ist wiederum für die tägliche Zuführung in Verbindung mit einem Ladewagen erforderlich. Das Flügelrad ist nicht für die Aufbereitung von Hülsenfrüchten geeignet. Wenn der Fahrer diese ernten möchte, muss hierfür eine lockere Aufbereitung gewählt werden. Die Aufbereitungsintensität kann auch an einer Anzeige abgelesen werden.

Direkte Kraftübertragung vom Getriebe zum Messerbalken

Ein Spiralkegelrad-Getriebekasten sorgt für die Kraftübertragung an den Messerbalken. Die Kegelräder werden für eine höhere Festigkeit einer Wärmebehandlung unterzogen. Die Zapfwelle ist über die Trommel mit der Scheibe verschraubt, nicht direkt im ersten Kettenrad. Aufgrund des über die erste Scheibe übertragenen Drehmoments ist dort ein Schernabe installiert. Diese ist speziell so dimensioniert, dass sie für das hohe Drehmoment geeignet ist sie den Messerbalken vor Erschütterungen schützt. Die großen Durchmesser der Scheiben sind für ideal an das hohe Drehmoment angepasst.

Laufruhe und Zuverlässigkeit durch den Aufbereiter-Bandantrieb

Drei V-Riemen gewährleisten eine effiziente Kraftübertragung an den Aufbereiter. (Siehe Rollenaufbereiter und Flügelradaufbereiter für weitere Informationen zu diesen Systemen.)

Riemenscheiben für die Kraftübertragung von Antriebswelle zum Getriebe

Drei V-Riemen gewährleisten eine effiziente von der Hauptantriebswelle zum Getriebe.  

Lösung mit Drehmittelpunkt verbessert Produktivität und Manövrierbarkeit

Eine stabile, belastbare Deichsel aus Gusseisen unterstützt die Kraftübertragung. Ein Drehpunkt rechts am Trägerrahmen verlagert den Schwerpunkt in die Mitte des Mähaufbereiters zwischen die Räder.

Das Konzept mit Drehmittelpunkt verbessert das Verhalten der Maschine.

In Kombination mit einem niedrigen Schwerpunkt durch den niedrigen Trägerrahmen bietet die Konstruktion Stabilität und eine herausragende Balance für ein besseres Nachführen. Auch das Manövrieren am Hang während des Betriebs und mit dem Vorgewende ist jetzt leichter.

 

Beim Schneiden befindet sich der Messerbalken naturgemäß in senkrechter Position zur Traktorfahrtrichtung, sodass die Maschine weniger belastet wird. Die Maschine arbeitet immer mit voller Schnittbreite, was zu einer höheren Produktivität führt. Außerdem bietet die Deichselform einen besseren Straßentransport, da die Maschine mit dem Traktor ausgerichtet ist.

Trägerrahmen

Der Trägerrahmen ist komplett geschweißt, um Dehnungen und Spannungen standzuhalten und die Zuverlässigkeit zu verbessern. Die Räder befinden sich innerhalb des Trägerrahmens. Dies gewährleistet, dass die Transportbreite nicht von der Reifenbreite abhängig ist. 

Plattformrahmen

Der Rahmen ist so dimensioniert, dass die Elemente der Maschine sicher und funktionsfähig sind. Der Rahmen kann Erschütterungen abfedern und schützt den Messerbalken und den Aufbereiter. Ein integraler geschweißter Rahmen stützt funktionale Komponenten und schützt diese vor Erschütterungen und erhöht somit die Haltbarkeit.nbsp; 

Arretierte Deichsel für sicheren Straßentransport

Der einfache Zugang zum Arretiersystem ermöglicht das einfache Arretieren des Zylinders für die Deichselpositionierung. Der Fahrer muss lediglich einen Hebel betätigen, der sich auf der Rückseite der Maschine befindet, um so einen sicheren Straßentransport zu gewährleisten. Während der Fahrt auf der Straße besteht keine Gefahr, dass sich die Position des Messerbalken verändert.

Optionale Unterlegkeile für sicheres Parken

Optionale Unterlegkeile sind für Kunden erhältlich, die die Position der Maschine während des Parkens sichern möchten. Sie werden standardmäßig in Deutschland, Italien und Spanien angeboten

Druck-Schneidwerk

Im Gegensatz zum Zug-Schneidwerk hat ein Druck-Schneidwerk einen Bodendruck und eine Schnitthöhe, die nicht von Geschwindigkeit, Beschleunigen oder Abbremsen des Traktors oder Bergauf- und Bergabfahrten abhängig ist. Die Räder sind möglichst nahe am Messerbalken positioniert. Beim Fahren über einen Buckel folgen die Räder der Bodenkontur und heben den Messerbalken entsprechend hoch. Das Ergebnis ist eine optimale Bodenkonturtraktion.

 

Die Auf- und Abbewegung des Messerbalken erfolgt über ein Parallelogrammgestänge. Zwei Arme verbinden den Messerbalken und den Trägerrahmen in der Position unten und der Messerbalken wird dann vom Trägerrahmen bewegt. Ein einzelner Arm, mit dem die Schnitthöhe eingestellt wird, schließt das Parallelogramm ab.

Einstellen der Schnitthöhe

Der Schnittwinkel kann über einen einzelnen Spanner auf der linken Seite der Maschine eingestellt werden. Eine Änderung des Schnittwinkels wirkt sich auch auf die Schnitthöhe aus. Mit dem gefrästen Teil des Multifunktionswerkzeugs kann der Fahrer den Schnittwinkel überprüfen.

 

Mit einem optionalen hydraulischen Zylinder kann der Fahrer die Schnitthöhe während der Arbeit auf dem Feld einstellen (durch Änderung des Schnittwinkels), wenn sich die Erntegut- oder Bodenbedingungen geändert haben. Dies ist besonders in steinigen Bereichen hilfreich. Der Fahrer kann die Schnitthöhe von der Kabine auserhöhen, um die sich drehenden Scheiben und Messer zu schonen. Diese Vorrichtung erfordert den Einsatz eines zusätzlichen einfach wirkenden Steuergerätes am Traktor.

Gefederte Aufhängung

Die Mähaufbereiter der Serie 800 sind mit einer Federung ausgestattet, die einen herausragenden Federungskomfort mit einer Art Schwebeeffekt bietet. Die Federung ist auch bei Straßenfahrten aktiv.

 

Die komplette Schneid-, Aufbereitungs- und Schwadeinheit ist seitlich an zwei Federn aufgehängt, die sich idealerweise auf beiden Rückseiten befinden. Dies ermöglicht einen konstanten Bodendruck und ein schnelles Zurückkehren in die Arbeitsstellung, nachdem man auf Hindernisse getroffen ist. Durch diesen Schwebeeffekt verringert sich das Gewicht der Maschine, sodass der Bodenkontur optimal gefolgt werden kann, Stoppel vom Erntegut erhalten bleiben, sich die Schnittqualität verbessert und die Gleitkufen weniger verschlissen werden.

 

Jede Feder kann abhängig vom Gewicht eingestellt werden, das auf ihr lastet. Die Aufhängung funktioniert gleichbleibend effizient, unabhängig von der Platzierung des Messerbalkens. Für eine einfachere und schnellere Einstellung der Aufhängung sind die Mähaufbereiter der Serie 800 mit seitlichem Zug mit Kurbeln ausgestattet. Es wird kein Werkzeug benötigt. Die optimale Einstellung wird in kürzester Zeit erreicht.

Hebe-Kinematik

Das Mähwerk wird von zwei Zylindern hydraulisch hochgehoben. Dieser hebt und senkt den Messerbalken schnell und kann von der Kabine über ein einfach wirkendes Steuerventil komfortabel bedient werden. Nach dem Hochheben beträgt die Bodenfreiheit etwa 500 mm, was das Manövrieren erleichtert und das Hineinschneiden in Schwaden auf dem Vorgewende verhindert.

Standardbleche und Mittelschwad

Standardabdeckungen sorgen dafür, dass der Schwad in der Mitte des Messerbalkens platziert wird. Die Schwadbreite wird über zwei einstellbare Prallbleche unter der Aufbereitungshaube eingestellt. Die beiden Schwadformbleche werden über das Multifunktionswerkzeug justiert, wobei die gewünschte Schwadbreite äußerst schnell eingestellt werden kann. Die Schwadleistung der Mähaufbereiter der Serie 800 mit den Standardformblechen ist im oberen Schema dargestellt.

HINWEIS: Die ungefähren Abstände können abhängig von Schnittgeschwindigkeit, Boden, Art des Erntegutes und Ertrag variieren.

Schwadform kann auf örtliche Bedingungen und Prozesse abgestimmt werden

John Deere Mähaufbereiter ermöglichen eine große Schwadauswahl, sodass der Fahrer komfortabel zwischen einem großen Schwad oder hohen und luftigen Schwaden wählen kann. So kann die Maschine an verschiedene Erntegut- und Trocknungsbedingungen angepasst werden, um besser geformte Schwaden zu erzeugen, die schneller trocknen und problemlos vom Boden aufgenommen werden können.

 

Mit dem hinteren einstellbaren Schwadblech kann der Fahrer die Schwadform anpassen. Wenn das Schwadblech abgesenkt wird, wird der Schwad kompakter. Wird das Blech angehoben, wird der Schwad luftiger. Diese einfache Funktion unterstreicht die Vielseitigkeit der Maschine. Das Blech ist mit allen Lösungen für das Schwad-Management kompatibel, mit Ausnahme des Schwadlegers, für den ein spezielles Blech geliefert wird.

Bessere Aufnahmeleistung mit angesteuertem Schwadformblech

Ein Doppelschwad von bis zu 7 m (oder 7,5 m) mit gemähtem Gras kann in einem einzigen Durchgang mit einem 3 m großen selbstfahrenden Feldhäcksler-Pickup aufgenommen werden, wodurch sich Arbeitszeit und -kosten verringern. Durch die bessere Beladung des Feldhäckslers verbessert sich auch die Qualität des Häckselgutes und die erforderliche Arbeitsgeschwindigkeit zur Optimierung der Produktivität des selbstfahrenden Feldhäckslers verringert sich. Bei jedem zweiten Schwad oder wenn der Schwadleger nicht benötigt wird, wird das Förderband hydraulisch über die Plattform angehoben.

Mit Breitstreu-Optionen Zeit sparen und Futterqualität schonen

An den Zinkenaufbereitermaschinen der Serie 800 sind Optionen für das Breitstreuen verfügbar, um den Trockenvorgang zu beschleunigen. Die Flügel verteilen das Erntegut über die gesamte Breite des Mähaufbereiters. Durch die Verteilung des Erntegutes auf dem Boden vergrößert sich die freiliegende Fläche erheblich, sodass das Erntegut schneller trocknet und das Zettwenden entfällt.

 

Da das Zettwenden nicht erforderlich ist, verringert sich der Blattverlust und es wird auch die Verunreinigung des Erntegutes (Steine, Staub) reduziert. Durch die kürzere Trocknungszeit ist das Erntegut weniger dem Regenrisiko ausgesetzt, denn Regen kann die Futterqualität beeinträchtigen. Das Breitstreusystem wird mit einem standardmäßigen Schwadformblech kombiniert. Die Maschine kann schnell eingestellt werden, um einen einzelnen Mittelschwad zu bilden. Das System besteht aus sechs einstellbaren Flügeln unter der Aufbereitungshaube und kann aufgrund der Langlöcher schnell von Schwaden auf Streuen umgestellt werden. Das Erntegut wird über die gesamte Schnittbreite verstreut, wobei auf der rechten Seite der Maschine ein freies Band zurückbleibt. Dadurch wird verhindert, dass das rechte Rad des Traktors über das gemähte Erntegut fährt.

Die angesteuerten Schwadformbleche richten sich an Kunden, Maschinenringe oder Vertragspartner, die eine kostengünstige Lösung für das Bilden von zwei Schwaden suchen, um die Aufnahmeleistung zu verbessern. Mit den angesteuerten Schwadformblechen können zwei Schwaden gebildet werden. Die Formbleche sind miteinander verbunden und werden nach links und rechts hydraulisch ausgerichtet.

 

Von der Kabine aus kann der Fahrer die Formbleche über das gleiche einstellbare Steuerventil bewegen, mit dem er auch die Anhängung schwenken kann. Über ein Umleitventil kann zwischen dem Bewegen der Formbleche und der Anhängung gewählt werden. Um im ersten Arbeitsgang zwei Schwaden zu bilden, wird das Gras in Richtung stehendes Gras gelenkt. Zu Beginn des zweiten Arbeitsgangs bewegt der Fahrer die Formbleche so, dass das Gras in Richtung erster Schwad gelenkt wird.

 

HINWEIS: Die ungefähren Abstände können abhängig von Schnittgeschwindigkeit, Boden, Art des Erntegutes und Ertrag variieren.

Standard-Schwadleger maximieren die Produktivität und verringern die erforderliche Pickup-Breite.

Der Schwadleger kann mit oder ohne Front-Mähaufbereiter verwendet werden. Mit dieser Vorrichtung kann der Fahrer zwei normale Schwaden kombiniert legen. Der Standard-Schwadleger wurde für die Mähaufbereiter 830 entwickelt und kann auch separat oder in Kombination verwendet werden.

• Im Betrieb ohne Frontmähwerk wird bei jedem zweiten Schwad der Schwadleger abgesenkt und eingeschaltet. 
• Im Betrieb mit Frontmähwerk bleibt der Schwadleger immer in Arbeitsstellung und permanent eingeschaltet.

Mithilfe eines Gummi-Förderbandes können die Schwaden bei unterschiedlichen Erntegutbedingungen exakt getrennt gelegt werden. Das Gummi-Förderband ist seitlich gut durch Abdichtungen geschützt, damit in den Förderbandmechanismus kein Erntegut gelangen kann.. Zusätzlich zum Filamentgewebe besitzt das Förderband des Schwadlegers eine Reib- und Flächenbeschichtung aus Gummi und wird mit Druck und Hitze vulkanisiert. Die Verbindungsstellen sind jetzt vulkanisiert und nicht vernäht, um die Haltbarkeit des Förderbandes zu verbessern.

 

Ein Doppelschwad von bis zu 7 m (oder 7,5 m) mit gemähtem Gras kann in einem einzigen Durchgang mit einem 3 m großen selbstfahrenden Feldhäcksler-Pickup aufgenommen werden, wodurch sich Arbeitszeit und -kosten verringern. Durch die bessere Beladung des Feldhäckslers verbessert sich auch die Qualität des Häckselgutes und die erforderliche Arbeitsgeschwindigkeit zur Optimierung der Produktivität des selbstfahrenden Feldhäckslers verringert sich. Bei jedem zweiten Schwad oder wenn der Schwadleger nicht benötigt wird, wird das Förderband hydraulisch über die Plattform angehoben. 

Urethanrollen für gleichmäßigen Auswurf und langfristige Zufriedenheit

Speziell für Hülsenfrüchte wie Luzerne und Klee sind Aufbereiterrollen die beste Lösung. Bei Kunden, die Hülsenfrüchte ernten, müssen die Stängel samt daran hängenden Blättern erhalten bleiben. Mit den Aufbereiterrollen werden die Pflanzen zwischen beiden Rollen des Aufbereiters zerquetscht. Harte Teile werden eliminiert. Die Blätter werden nicht vom Stiel abgetrennt. Die Pflanzen werden durch den Abstand zwischen den Rollen transportiert und durch den Druck der Rollen zerquetscht.

 

Beide Urethanrollen besitzen ausgeprägte Sparren, um den Wurfpunkt zu erhöhen und die Trocknungszeit zu verringern. Es handelt sich um kaltgeformte Rollen, sodass keine Deformationen auftreten können. Diese Elemente gewährleisten unabhängig von der jeweiligen Situation eine konsistente Aufbereitungsqualität. Die Aufbereiterrollen sind für die Mähaufbereiter 630, 635, 830 und 835 erhältlich.

Vielseitigkeit und konstante Leistung durch vielfältige Einstellmöglichkeiten

 

Um die Trocknungsleistung zu verbessern, kann der Fahrer den Rollenabstand und den Rollendruck einfach und komfortabel einstellen. Der Abstand wird mit einem Schraubenschlüssel eingestellt. Dies dauert höchstens 5 Minuten. 

 

Bei groben Grasarten kann ein größerer Abstand erforderlich sein. Bei Hülsenfrüchten muss der Fahrer wahrscheinlich einen kleineren Abstand wählen.

 

Der Rollenabstand ist über die gesamte Länge der Rollen gleichmäß. Ein Verbiegen ist nahezu unmöglich, sodass die Einstellung exakt vorgenommen werden kann.

Der Rollendruck kann an die Erntegutbedingungen angepasst werden. Um den Rollendruck zu erhöhen oder zu verringern, werden lediglich die Spannfedern (eine auf jeder Seite der Maschine).

Diese beiden Einstellungen bieten dem Fahrer eine längere Haltbarkeit und eine höhere Maschinenleistung.

Leistung und Haltbarkeit durch Kraftübertragung und Synchronisierung der Rollen

Da die Rollen direkt flächig gegenüberstehend arbeiten, sind Kraftübertragung und Synchronisierung der Bewegung wichtig, um eine korrekte Funktion zu gewährleisten. Die Kraft wird über einen Keilriemen mit drei Bändern vom Getriebe nach unten zu den Aufbereiterrollen übertragen.

 

Die Riemenspannung kann über einen Riemenspannungsarm eingestellt werden. Die langfristige Leistung und Aufbereitungseffizienz des Aufbereiters ist von der Synchronisierung der Rollen abhängig. Dies bedeutet, dass Rollenwellen und -bohrungen aufeinander abgestimmt sein müssen. Diese Abstimmung wird über das mit Flanschen einstellbare U-Verbindungssystem auf der rechten Seite erzielt. Der Fahrer profitiert von einer längeren Betriebszeit und einer höheren Maschinenleistung.