Heckmähaufbereiter-Kombinationen R950R | Mähaufbereiter

Mähwerkschwimmstellung zur Anpassung an die Bodenbedingungen

Linke und rechte Druckspeicher

Die Schwimmstellung wird durch Druckspeicher an den rechten und linken Schneidwerken gesteuert. Die einfach ablesbaren Druckmanometer (eines pro Schneidwerk) ermöglichen dem Fahrer die einfache Anpassung des Auflagedrucks auf den gewünschten Wert.

Ein Kugelventil, das sich in der Nähe des Druckmanometers befindet, wird manuell und über das im Traktor montierte Steuergerät geöffnet. Der Druck des Zusatzsteuergeräteventils (ZSG) des Traktors kann auf verschiedene Boden- oder Erntebedingungen angepasst werden.

Das Steuergerät dient zur Einstellung der Schwimmstellung beider Heckmähwerke. Beim R870R beträgt der Druck normalerweise 90 bar. Der Mindestdruck ist 80 bar und der Maximaldruck 100 bar. Beim R950R und R990R beträgt der Druck normalerweise 100 bar. Der Mindestdruck ist 90 bar und der Maximaldruck 110 bar.

Die Front- und Heckmähaufbereiter nutzen ein hydropneumatisches Federungssystem, sodass sie den Bodenkonturen folgen können. Bei diesem einfachen System sind zur Einstellung der Schwimmstellung keine Federn notwendig.

Hydraulikzylinder mit Doppelstab werden sowohl zum Anheben des Mähwerks als auch zum Ermöglichen der Schwimmstellung eingesetzt.
Eine Seite des Zylinders ist für die Schwimmstellung mit einem Druckspeicher verbunden.
Die andere Seite des Zylinders wird zum Anheben des Mähwerks für den Transport oder beim Fahren über Randgelände eingesetzt.
Das Federungssystem ermöglicht dem Mähwerk, die Bodenkonturen bei produktiven Schnittgeschwindigkeiten nachzufahren.
Die Schwimmstellung wird durch Öffnen eines Ventils und Verwendung des ZSG-Ventils des Traktors zur Änderung des Drucks entsprechend dem Profil der Wiese eingestellt. Mit dem einfach ablesbaren Messgerät kann das Bedienpersonal bestätigen, dass der Druck im empfohlenen Bereich ist. Der Auflagedruck bleibt konsistent, auch wenn auf unebenem Boden gemäht wird.

Zur Verbesserung des Fahrerkomforts ist die über den Monitor in der Kabine bedienbare hydraulische Überlappung bei Bedarf mit +/- 20 cm erhältlich. Die Bodenanpassung beträgt + 24 cm nach oben und - 22,5 cm nach unten.

Der Abstand zum Boden beim Anheben des Mähwerks in Randzonen von Feldern ist ungefähr 40 cm.

Zylinder funktionieren unabhängig, so kann das Mähwerk von Seite zu Seite drehen und sauber mähen, sogar auf unebenem Boden. Winkelbereich:

+ 13,3 Grad / - 8,1 Grad mit 50 cm Überlappung
+ 8,7 Grad / - 4,1 Grad mit 30 cm Überlappung

Hydraulische Überlappung von +/- 20 cm (A)

Schwenkendes Schneidwerk

Bei den Doppel-Mähaufbereitern R870R, R950R und R990R mit Heckaufhängung zählt die hydraulische Anfahrsicherung zur Grundausstattung:

Beim Auftreffen auf ein Hindernis schwenkt das Mähwerk nach hinten und wird über das Hindernis gehoben.
Dies verringert mögliche Schäden an der Schneid- und Aufbereitungseinheit und senkt Wartungskosten.
Für Produktivität und Benutzerfreundlichkeit stellt sich die Maschine automatisch wieder zurück.

Diese Schwimmstellung stellt eine perfekte Bodenanpassung sicher, wodurch die Bodenverdichtung vermindert wird und ein exzellenter Schnitt zustande kommt. Stoppel bleiben erhalten und das Nachwachsen wird beschleunigt.

Scheibenmähwerk für das Mähen unter schwierigen Bedingungen

Mähwerk

Ausbau der Antriebseinheit

Die Leistung wird vom Traktor mit 1000-U/min-Zapfwelle über ein zentrales Getriebe an die beiden hinten montierten Mähaufbereiter übertragen.

Jede Mäheinheit ist durch eine Rutschkupplung geschützt.
Der Mähbalken ist für eine hohe Stabilität und Robustheit sicher im Rahmen montiert.
Die Kraft wird über Zahnräder welche für einen leisen, ruhigen und zuverlässigen Betrieb in Öl laufen, an die Drehscheiben übertragen.
Für eine hohe Wartungsfreundlichkeit verfügt das Mähwerk über eine Lebensdauerschmierung; keine Ölwechsel sind erforderlich.
Die Hochgeschwindigkeits-Drehscheiben schneiden unter den härtesten Bedingungen. Die Scheiben drehen mit 2986 U/min.
Alle Scheiben bieten einen Schneidkreisdurchmesser von 440 mm.
Die Flachprofilkonstruktion ermöglicht das Mähen nahe am Boden in einem flachen Winkel und hilft Schaden an den Scheiben und Messern zu verhindern.
- Die Schnitthöhe wird durch Anpassung des Schnittwinkels eingestellt.
Die Antriebseinheit lässt sich für die Wartung leicht von oben vom Mähbalken entfernen.
- Laufräder können nach dem Ausbau des Zahnradgetriebes abgenommen werden.

Sollbruchstelle

Die Nut auf der Welle dient als Sollbruchstelle, die beim Aufprall auf ein Hindernis abschert.

Schneller Messerwechsel

Messerschnellwechsel

Dieser Mähbalken wurde für erhöhte Produktivität entwickelt und senkt Ausfallzeiten für den Messerwechsel erheblich.

Der Zeitbedarf, der für den Wechsel erforderlich ist, hat sich von drei Minuten pro Messer auf ca. 15 Sekunden verringert. Das ist eine effiziente Methode für einen Zeitgewinn von bis zu 40 Minuten bei der Wartung jedes Mähbalkens.

Jeder Mähaufbereiter des R870R ist mit sieben Scheiben ausgestattet. Die Modelle R950R und R990R sind mit acht Scheiben ausgestattet.

Der Fahrer muss nur ein Spezialwerkzeug (ist am Mähaufbereiter befestigt) zwischen die Scheiben einführen und den über eine Blattfeder gesicherte Messerhaltebolzen nach oben drücken um das jeweilige Messer zu entfernen.

Beim Wechselverfahren gehen keine Teile verloren.

Der Fahrerkomfort wird noch weiter verbessert, da die am Mähbalken eingesetzten Messer so konstruiert sind, dass sie nahezu dieselbe Schnitthöhe wie der klassische Mähbalken von 35 mm bereitstellen.

Diese Messer mit zwei Schnittkanten sind die einzigen, mit denen eine ausgezeichnete Schnittqualität und eine effiziente Verwendung mit dem Mähbalken garantiert werden: Keine Anhäufung von Mähgut, kehrt leicht in die Schneidposition zurück.

Großbetriebe, Maschinenringe und Lohnunternehmen benötigen eine hohe Futterqualität und wartungsfreundliche Maschinen:

Die Mähaufbereiter haben einen hohen Durchsatz, mit hoher Qualität und zuverlässiger Einstellung.
Jede Scheibe wird mit einer Abscherstelle am Scheibenantrieb vor schweren Stößen geschützt.
Der Austausch des Scheibenantriebmoduls ist einfach, kostengünstig und dauert keine 15 Minuten.

Für einen hohen Erntedurchsatz laufen die Zahnräder im Ölbad:

Alle Scheiben bieten einen Schneidkreisdurchmesser von 440 mm.
Mit sieben Scheiben beträgt die Schnittbreite 3,1 m und mit acht Scheiben 3,5 m.
Die Drehzahl der Scheiben beträgt 2986 U/min

Für eine hohe Wartungsfreundlichkeit verfügt das Mähwerk über eine Lebensdauerschmierung:

Keine Ölwechsel erforderlich.
Die Scheiben eignen sich für den Messerschnellwechsel.
Schnitthöhe beträgt 35 bis 85 mm.

Aufbereitung und Schwadablage

Zinkenrotor

Landwirte müssen auf die Witterungsbedingungen reagieren, wenn die Ernte ansteht. Eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die Reduzierung von Arbeitsgängen gehört heutzutage zu den Anforderungen unserer Kunden.

Die Stahlzinken bieten die richtige Wirkung auf die Pflanze, um die Wachsschicht zu entfernen.
Pro Mäheinheit ist der Aufbereiter des R870R ist mit vier V-förmigen und 76 geraden Zinken ausgestattet.
Der R950R und der R990R sind mit vier V-förmigen und 100 geraden Zinken auf beiden Seiten des Mähaufbereiters ausgestattet.
Dies beschleunigt den Trocknungsprozess und erfordert gleichzeitig nur wenig Wartungsarbeiten.

Zur Steigerung der Produktivität:

Fünf Aufbereitungspositionen mit zwei Drehgeschwindigkeiten von 755 oder 1000 U/min.
Die Geschwindigkeit wird über einen einfachen Hebel am Getriebe geändert.

Die gewünschte Schwadgröße kann leicht durch die verstellbaren Schwadbleche erzielt werden:

Von 1,2 bis 2,4 m beim F310R und F350R
Von 1,3 bis 3,2 m beim R870R, R950R und R990R
Die Breitstreueinrichtung für sehr schnelles Trocknen ist bei allen Maschinen verfügbar

Die richtige Aufbereitung kann bei einer großen Palette von Erntegütern erreicht werden, wenn der Aufbereiter richtig eingestellt wird.

Der Zinkenaufbereiter wurde nicht für die Aufbereitung von Hülsenfrüchten entwickelt. Sollte er dennoch dazu genutzt werden, wählen Sie für eine leichte Aufbereitungswirkung als Drehgeschwindigkeit 755 U/min aus und positionieren Sie den Verstellhebel des Aufbereiters in Minimalstellung.

Einstellbereich

Die richtige Aufbereitung kann bei einer großen Palette von Erntegütern erreicht werden, wenn der Aufbereiter richtig eingestellt wird.

Funktion eines Zinkenrotors:

Aufbereitung des Ernteguts

Wenn das Erntegut mit den Messern geschnitten wird, nehmen Zinken die Pflanzen auf und führen sie durch die Maschine: Die Zinken schwingen frei, um Schaden am Aufbereiter zu reduzieren, wenn auf Steine oder sonstige feste Gegenstände aufgeschlagen wird.

Wenn die Pflanze durchgeführt wird, reibt sie gegen die Aufbereitungsabdeckung und andere Pflanzen: Durch Reibung wird die Wachsoberfläche der Pflanzen entfernt und ermöglicht die schnellere Verdampfung von Feuchtigkeit.

Der Drehpunkt für die Aufbereitungsabdeckung ist auch verstellbar, um ein breiteres Walkintensitätsspektrum zu bieten.

Die Drehzahl der Zinken beeinflusst auch den Grad der Aufbereitung.

Zwei Geschwindigkeiten des Zinkenrotors lassen sich über die Drehzahlauswahl am Getriebe erzielen. Eine höhere Drehzahl sorgt für eine effiziente Aufbereitung, während eine geringere Drehzahl. eine leichtere Aufbereitung ermöglicht.

Bei Auswahl der schnellen Einstellung dreht sich der Zinkenrotor mit 1000 U/min. Bei Auswahl der langsamen Einstellung dreht sich der Zinkenrotor mit 755 U/min.

Aufbereitung mit Walzen

Aufbereitung mit quadratischen Walkrollen

Die quadratischen Walkrollen für die Aufbereitung eignen sich ideal für Luzerne, aber auch für schweres Futtermittel wie Sorghum, Hafer oder Sudangras. Der große Durchmesser von 24 cm sorgt für eine gute Durchsatzleistung und einen reibungslosen Materialfluss, ohne dass Material an den Walzen kleben bleibt.

Der Aufbereitungsdruck kann über die zentrale Einstellschraube an den Torsionsstangen auf bis zu 500 kg/m angepasst werden. Auf diese Weise lässt sich der Walzendruck über einen großen Bereich anpassen.

Die doppelt bewegten Walzen werden direkt über wartungsfreie Doppelgetriebe angetrieben. Das ermöglicht die Synchronisation der beiden Walzen, sodass niemals eine Anpassung nötig ist.

Die quadratischen Walkrollen sind nur für die Mähaufbereiter F310R und R950R erhältlich.

Mähaufbereiter mit quadratischen Walkrollen

Schwadbildungslösungen speziell für Ihre Ansprüche

Bedarfsgerechte Schwaden

Der für die Schwadbildung verfügbare Platz ist eine Funktion des Radabstands und der Reifenbreite. Die Schwadbreite der Mähaufbereiter F310R und F350R mit Frontaufhängung kann schmäler als die Schwaden eines Mähaufbereiters mit Doppel-Heckaufhängung sein, wenn die Schwadformer so eingestellt werden, dass der Traktor nicht auf der erzeugten Schwade fährt.

Schwadbildung des Frontmähaufbereiters

Schwade

Einstellung des Frontmähaufbereiters

Die gewünschte Schwadbreite ist leicht zu erzielen, indem der Griff auf jeder Seite gelöst wird und die einstellbaren Schwadbleche in die gewünschte Position gebracht werden. Die Schwadbreite ist beim F310R und F350R auf 1,2 m bis 2,4 m einstellbar.

Schwadbildung des Heckmähaufbereiters

Schwadformbleche (hintere Plane für Sicht angehoben)

Einstellhebel

Die Formbleche lassen sich leicht anpassen, um den Materialfluss zu steuern. Das ermöglicht dem Bediener, die Schwadbreite auf die Ernteanforderungen abzustimmen.

Die Formbleche lassen sich leicht auf die Erntebedingungen abstimmen. Für die Einstellung der Formbleche sind keine Werkzeuge erforderlich. Die Schwadbreite jedes Schneidwerks kann auf 1,3 bis 3,2 m eingestellt werden.

Die Breitstreueinrichtung für sehr schnelles Trocknen ist bei allen Maschinen verfügbar. Das Paket besteht aus Leitblechen, die hinter der Aufbereiterhaube angebracht werden. Unter Verwendung der Breitverteilung kann die Schwadbreite auf die Schnittbreite des Schneidwerks eingestellt werden.

Die Mähaufbereiter R870R, R950R und R990R lassen sich leicht in die Transport- oder Arbeitsposition bringen

Transportstellung

Arbeitsstellung

Ab Modelljahr 2016 sind drei Schmetterlingsmähaufbereiter-Kombinationen von John Deere erhältlich. Das System R870R ist mit einem Frontmähwerk F310R und zwei 3,1 m breiten Heckmähaufbereitern für eine Gesamtschnittbreite von 8,7 m ausgestattet. Der R950R ist ebenfalls mit einem Frontmähwerk F310R, hinten jedoch mit zwei 3,5 m breiten Mähaufbereitern für eine Gesamtschnittbreite des Systems von 9,5 m ausgestattet. Das letzte der neuen Systeme und zugleich das größte ist der R990R. Diese Schmetterlingsmähaufbereiter-Kombination verfügt über drei 3,5 m breite Mähaufbereiter für eine Schnittbreite von 9,9 m pro Durchgang.

Transportsperre für Frontmähwerke

Als Vorbereitung für den Transport müssen die Seitenverkleidungen der Frontmähaufbereiter F310R und F350R manuell entriegelt und in die Transportposition geklappt werden. Dies reduziert die Gesamtbreite beim Transport. Der Hebel der Transportsperre ist am Frontmähaufbereiter aktiviert, damit es während des Transports möglichst nicht zu seitlichen Schwingungen kommt.

Der seitliche Schutz und die Spritztücher werden entriegelt und automatisch befestigt, um die Gesamttransporthöhe der Schmetterlingsmähaufbereiter-Kombination zu reduzieren. Der seitliche Schutz bietet den seitlichen Spritztüchern während des Mähbetriebs stabilen Halt und wird während des Transports eingeklappt, um die Gesamttransporthöhe zu reduzieren.

Wenn der Heckmähaufbereiter über den Monitor in Arbeitsstellung gebracht wird, bewegt sich der seitliche Schutz, der an beiden Seiten angebracht ist, dank zweier Hydraulikzylinder automatisch in die Arbeitsposition.

Wird der Heckmähaufbereiter für die Transportstellung vorbereitet, werden die Abdeckungen automatisch in die Transportstellung zurückgebracht.

Der hintere Dreipunkt-Kraftheber kann nach Bedarf eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Gesamthöhe des Mähaufbereiters 4,0 m nicht überschreitet.

Eine federbelastete Sicherheitsverriegelung am Hauptrahmen sichert den Mähaufbereiter in der angehobenen Stellung.

Die Gesamttransportbreite wird von der Transportbreite des Frontmähaufbereiters festgelegt: 2,99 m beim F310R und 3,48 m beim F350R.

Wenn sich das Frontmähwerk in der Transportposition befindet, können Sie in die Kabine des Traktors zurückkehren. So klappen Sie die Heckmähwerke in die Transportposition: Stellen Sie das Auswahlrad (4) wie unten gezeigt auf die Einstellung 1, halten Sie die Taste 5 gedrückt und aktivieren sie das Zusatzsteuergeräteventil (ZSG) des Traktors.

Der Monitor umfasst folgende Teile: (Pfeile im Bild oben entsprechen den untenstehenden nummerischen Zuordnungen):

Anzeigebeleuchtung
Anzeigebeleuchtung ein/aus
Ein-/Aus-Drucktaste
Funktionswähler 4:
1. B – Federungseinstellung des Heck-Mähaufbereiters
2. 1 – Auswahl Arbeit/Transport
3. 2 – Auswahl rechter oder linker Mähaufbereiter und Auswahl Vorgewende
Drucktaste für Transportstellung
Drei-Wege-Wahlschalter (links, Mitte oder rechts)
Anzeigeleuchten

Schneller Messerwechsel für Zuverlässigkeit und Fahrerkomfort

Technologie für schnellen Messerwechsel

Die Technologie für schnellen Messerwechsel ist bei dieser Maschine Serie. Sie wurde für höhere Produktivität entwickelt und senkt Ausfallzeiten beim Messerwechsel erheblich.

Der Zeitbedarf, der für den Wechsel erforderlich ist, hat sich von drei Minuten pro Messer auf ca. 15 Sekunden verringert. Das ist eine effiziente Methode für einen Zeitgewinn von bis zu 40 Minuten bei der Wartung des Mähaufbereiters.

Der R870R ist mit zweimal sieben Scheiben ausgestattet und die Modelle R950R und R990R mit zweimal acht Scheiben, jede davon mit zwei Messern. Der Fahrer muss nur ein Spezialwerkzeug (ist am Mähaufbereiter befestigt) zwischen die Scheibe und den über eine Blattfeder gesicherten Messerhaltebolzen einführen, diesen nach unten drücken und das jeweilige Messer entfernen. Beim Wechselverfahren gehen keine Teile verloren.

Der Fahrerkomfort wird noch weiter verbessert, da die am Messerbalken für den schnellen Messerwechsel eingesetzten Messer so konstruiert sind, dass sie eine Schnitthöhe von 35 bis 85 mm bereitstellen. Diese Messer mit zwei Schnittkanten sind die einzigen, mit denen eine ausgezeichnete Schnittqualität und eine effiziente Verwendung mit dem Messerbalken für den schnellen Messerwechsel garantiert werden: Es gibt keine Anhäufung von Mähgut und die Rückkehr in die Schneidposition ist einfach.

Großbetriebe, Maschinenringe und Lohnunternehmer benötigen eine hohe Futterqualität und wartungsfreundliche Maschinen:

Die Messerbalken haben einen hohen Durchsatz, mit hoher Qualität und zuverlässiger Einstellung.
Um 360 Grad drehbare Messer für höchste Produktivität
Jede Scheibe wird mit einer Abscherstelle am Scheibenantrieb vor schweren Stößen geschützt.
Der Austausch des Scheibenantriebsmoduls ist schnell und einfach.

Für einen hohen Erntedurchsatz laufen die Zahnräder des Messerbalkens im Ölbad: